鍘刀分板機采用了更多的符合我們的操作習慣的界面設(shè)計，使得相應的技術(shù)作業(yè)就能更好的配合實際的生產(chǎn)活動需要，從而大大減少了在人力物力方面的投入，同時也在很大程度上促進了生產(chǎn)的專業(yè)化水平。

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由于鍘刀高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)效率，鍘刀分板機只需將聯(lián)片的PCB板按pcb分板機系統(tǒng)事先設(shè)定好的途徑運轉(zhuǎn)切分就可以。正是由于分路器的高速運轉(zhuǎn)、高效率和高質(zhì)量，在電子設(shè)備制造應用領(lǐng)域中越來越普遍。
首先是對分板機系統(tǒng)的整體認識，分板機選用的系統(tǒng)通常是pcb分板機廠家自主研發(fā)的，也有別人買的。
一般情況下，系統(tǒng)頁面為簡體中文Windows頁面，標準視窗頁面，易于理解和操作，軟件程序本身包含自動檢測Mark點的基本功能，如果路徑有偏差，系統(tǒng)軟件會自動調(diào)整標記點來修正位置。
另一方面是對分板機系統(tǒng)的實際理解。分板機系統(tǒng)在設(shè)計時通常會多方面考慮應用的簡化，在不影響正常應用的情況下，將實用功能鍵的總數(shù)減少到最少，從而盡可能地簡化操作過程。
可能并減少實際操作，操作人員接受時間進行實際學習和培訓，節(jié)省時間、精力和成本。此外，系統(tǒng)導入CAD，可自動檢測CAD圖形，自動生成運動路徑，配合原點示教，滿足隨機平面產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，免去逐點示教的繁瑣工作。
在實際操作中，分板機可以根據(jù)系統(tǒng)預顯示路徑的圖案動態(tài)跟蹤和顯示生產(chǎn)過程，手動控制生產(chǎn)過程(停止、恢復、歸零等、緊急停止等)運動路徑參數(shù)采用編輯示教方式輸入，鏈接中的速度、加速度、輸入輸出端口可靈活控制調(diào)整，實際操作簡單方便。
它還具有多個用于隨機編程的I/O端口。采用示教分揀的方法，生成生產(chǎn)加工文件，可進行單步調(diào)試，同時可無限保存多組流程。只需進行簡單的選擇和練習。
最終PCB分板機的軟件有運動路徑重復作用，可完成單獨運動路徑按不一樣的偏移反復多次生產(chǎn)加工，可在隨意點設(shè)定進刀、退刀、開、關(guān)及延時等實操，自由度空間運動路徑運動(空間直線，圓弧;選用硬件插補，可完成快速直線、圓弧插補及各類復雜運動路徑運動。
同時還可以在一定區(qū)域內(nèi)適應不一樣高度工件的要求，并能夠保證在替換刀頭的情況下，不用對運動路徑開展從新糾正。